不锈钢高频钎焊是一种利用高频电流加热工件并通过压力将工件加热区域连接在一起的焊接技术。在这个过程中,高频电流通过传感器传入到工件内部的钎料处,钎料受到高频电流的加热作用产生熔化并与工件接触面产生润湿作用,形成钎焊点。
高频钎焊的主要特点包括:
加热速度快:由于是对被焊件进行局部加热,因此加热速度非常快,特别适合于小型零件的批量化生产。
热影响区小:焊件金属不熔化,仅钎料熔化,因此不形成熔池,加热温度低,母材金属的组织性能变化不大。
焊接强度高:钎焊接头间隙小,焊后变形小,易于保证结构尺寸,适用于各种形状特殊、结构复杂的工件,如波纹板或网格状夹层板的多层结构件、套接结构件等。
焊接质量好:可以实现精密装配,适用于异种金属及合金之间、非金属与非金属之间、以及金属与非金属之间的连接。
不锈钢高频钎焊的应用非常广泛,包括各种五金工具、手工具、汽车、摩托车配件、电动工具、机床行业类、五金金属零件、机械加工零件以及五金模具行业等。此外,它还可以用于各种不锈钢行业的退火和其他各种金属工件的退火。
在选择不锈钢高频钎焊焊料时,需要考虑焊料的熔点至少要比被焊金属的熔点低60℃左右,要比器件烘烤、排气的温度或老炼及运行时的温度高100℃以上。同时,焊料还应满足产品的工作要求,如对焊缝焊料的机械性能和物理及化学性能方面的要求。
总的来说,不锈钢高频钎焊是一种高效、高质量的焊接技术,广泛应用于各种不锈钢和其他金属材料的焊接中。